TAG：鋁合金狀態歸納，鋁合金加工狀態匯總，鋁合金基礎狀態代號對照
鋁合金除了材質繁多之外，它的每一個材質又都有不同的狀態，就好比如6061鋁合金、6061-T6鋁合金和6061-T651鋁合金，像這種鋁合金狀態歸納，鋁合金加工狀態匯總，鋁合金基礎狀態代號對照等問題經常困擾著客戶的使用，很顯然，每一種狀態都有一個特定的用途，我們需要詳細的作了解。
現在我們就先來認識一下1996年以來我國對鋁合金代號的描述，請參見下表：
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（GB/T16475－1996） 基 礎 狀 態 代 號 、 名 稱 及 說 明 與 應 用 |
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代號 |
名稱 |
說 明 與 應 用 |
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F |
自由加工狀態 |
適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。 |
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O |
退火狀態 |
適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。 |
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H |
加工硬化狀態 |
適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯數字 |
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W |
固溶熱處理狀態 |
一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段 |
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T |
熱處理狀態 |
適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號后面必須跟有一個或多位阿拉伯數字 |
有些人可能會經常遇到一些這樣的狀態代號，比如M態、R態等，這個在新標準并不會看到，是的它是1996年中國之行新標之前的代號。新舊鋁合金基礎狀態、加工狀態的對照關系如下：
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中 國 新 舊 原 始 狀 態 代 號 對 照 表（GB/T16475－1996） |
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舊 代 號 |
新 代 號 |
舊 代 號 |
新 代 號 |
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M |
O |
CYS |
TX51、TX52 |
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R |
H112或F |
CZY |
T0 |
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Y |
HX8 |
CSY |
T9 |
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Y1 |
HX6 |
MCS |
T62 |
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Y2 |
HX4 |
MCZ |
T42 |
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Y4 |
HX2 |
CGS1 |
T73 |
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T |
HX9 |
CGS2 |
T76 |
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CZ |
T4 |
CGS3 |
T74 |
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CS |
T6 |
RCS |
T5 |
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注：原以R狀態交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產品，其狀態可分別對應新代號T62、T42。 |
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認識了一些大家并不是經常接觸的老代號，大家肯定還是想想見見其各代表的含義：
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合金系 ALLOY SYSTEM |
狀態 TEMPER |
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L -- 鋁 |
R -- 熱加工狀態 |
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LF -- 防銹鋁合金 （Ai - Mg 、Ai - Mn） |
M -- 退火狀態 |
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LY -- 硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg） |
Y -- 加工硬化狀態 |
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LC -- 超硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） |
C -- 淬火狀態 |
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LD -- 鍛鋁合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） |
CZ -- 淬火、自然時效狀態 |
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LT -- 特殊鋁合金 |
CZY -- 淬火、自然時效，冷作狀態 |
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CS -- 淬火、人工時效狀態 |
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CSY -- 淬火、人工時效，冷作狀態 |
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Y2 -- 半硬狀態 |
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RCS（T5）-- 風冷、人工時效狀態 |
在新標準中，H代表著加工硬化狀態，而其又因為抗拉強度的區分又有HX1、HX3等不同的細分代號。
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HXY 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度 |
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細 分 狀 態 代 號 |
加 工 硬 化 程 度 |
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HX1 |
抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值 |
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HX2 |
抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值 |
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HX3 |
抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值 |
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HX4 |
抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值 |
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HX5 |
抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值 |
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HX6 |
抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值 |
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HX7 |
抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值 |
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HX8 |
硬狀態 |
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HX9 |
超硬狀態、最小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕 |
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注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值。 |
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同樣的，代表著不同于F、O、H狀態的T態，同樣也有好多細分，其主要細分依據還是依據不同的使用用途和狀態來決定。
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TX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用 |
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狀 態 代 號 |
說 明 與 應 用 |
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T0 |
固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態 ，適用于經冷加工提高強度的產品 |
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T1 |
由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態，適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品 |
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T2 |
由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態 ，適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品 |
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T3 |
固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 |
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T4 |
固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品 |
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T5 |
由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態，適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品 |
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T6 |
固溶熱處理后進行人工時效的狀態適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品 |
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T7 |
固溶熱處理后進行過時效的狀態適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品 |
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T8 |
固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態 |
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T9 |
固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態 ，適用于經冷加工提高強度的產品 |
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T10 |
由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態 ，適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品 |
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注：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種熱處理方法的任一種。 |
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介紹完TX細分狀態代號說明與應用，龍拓鋁合金事業部專業技術代表帶您繼續認識TXX及TXXX細分狀態代號說明與應用。
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TXX 及 TXXX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用 |
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狀 態 代 號 |
說 明 與 應 用 |
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T42 |
適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品 |
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T62 |
適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品 |
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T73 |
適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品 |
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T74 |
與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態 |
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T76 |
與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好 |
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T72 |
適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品 |
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T81 |
適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品 |
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T87 |
適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品 |
本文對鋁合金狀態盡可能的介紹完整，如若仍未為您提供幫助，請來電來函與我司技術客服聯系。本文由模具鋼專業供應商—昆山市龍拓金屬制品有限公司（www.aperhaps.com）07月08日訊。
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