Cr12Mov模具鋼是一款高硬度冷作模具鋼，其通常被熱處理到60HRC左右，正常來說，如果材料的純度夠好，探傷達標，那經真空熱處理后其材料發(fā)生斷裂的可能性是很低的。那么為什么很多客戶其在誰誰家買的材料經常發(fā)生開裂呢？

        首先，我們需要確定的一點是，很多人說是熱處理硬度太高才使材料開裂的可能性大大提高，其實非也，開裂的原因是很多的，更何況，從性能上來說Cr12Mov模具鋼熱處理到60HRC是絕對符合相關技術參考的。

        首先第一個原因就是此材料非彼材料，也就是說，您手上那塊發(fā)生斷裂的材料也許根本就不是CR12MOV模具鋼，這樣就非常容易造成熱處理工藝不對口，導致材料開裂的可能。

        第二點是關于真空熱處理比較專業(yè)的問題了，就是說Cr12Mov模具鋼在進行冷卻處理的時候，在Ms溫度以下快冷，應力過大，從而導致材料開裂。

        第三點說的比較勉強，那就是工件的平面尺寸太大，導致熱處理不均勻、或者含有雜質、探傷不合格、又或者是部分地方應力過于集中的原因。

        第四點我們可以設想是真空熱處理工藝的問題，也就是淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，脆性大。過燒時晶界氧化或熔化。

        第五點就是有些熱處理廠在對Cr12Mov模具鋼進行熱處理的時候，沒有對工件進行預熱，加熱速度過大引起加熱開裂，這是一個操作規(guī)范的問題。

        第六點可以說是材料好壞的問題，一般來說，如果您購買的是一些小廠的材料，這些材料雖然采購成本低，但是其可怕的是在組織不良，原材料存在網狀共晶碳化物或球化退火不良，或原材料有顯微裂紋，淬火時裂紋擴大開裂的可能。

        第七點又回歸熱處理工藝的問題，那就是重復淬火前未進行中間退火也是Cr12Mov模具鋼發(fā)生開裂的一大原因。

        第八點是Cr12Mov模具鋼淬火后未及時回火。

        其實綜上所述，我們可以總結Cr12Mov模具鋼發(fā)生開裂的可能性不外乎三點：熱處理工藝問題、材料質量問題、熱處理操作規(guī)范問題。一般來說，Cr12Mov模具鋼在進行1050淬火，用260—280貝氏體等溫，模具的韌性會有大幅提升，而且不會開裂，大家也可以借鑒下。本文由模具鋼專業(yè)供應商—昆山市龍拓金屬制品有限公司（www.aperhaps.com）07月15日訊。   

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