模具鋼專業供應商—昆山市龍拓金屬制品有限公司04月24日訊：GCR15SIMN鋼雖然從分類上來說屬于軸承鋼，然而在模具行業也有其用武之地，本稿在全面講解GCR15SIMN軸承鋼知識的基礎上，介紹GCR15SIMN軸承鋼在模具行業中的應用。

        (1) 材料的特性：GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼, 比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性. 在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數為50%馬氏體), 經840°C油冷淬火后,350°C回火狀態, 再進行光淬火, 表面硬度高達1096HV, 淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足, 采用薄邊處預冷降溫發生非馬氏體轉變, 產生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。

       進行冰冷處理, 可提高軸承的尺寸穩定性, 或進行馬氏體分級淬火, 以穩定殘留奧氏體, 獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。
 

        {2) 化學成分：該鋼典型化學成分 (質量分數) 舉例:C0.93%、Si0.55%、Mn1.10%、Cr1.33%。
 

        (3) 參考對應牌號：中國 GB/YB 標準牌號 GCr15SiMn、德國 DIN 標準牌號 100CrMn6、德國 DIN標準材
料編號 1. 3520、俄羅斯ΓOCT 標準牌號ⅢX15CΓ。

        (4) 臨界點溫度 (近似值)：Ac1 =770°C、 Ac3 =872°C、 Ar3 =708°C
 

         (5) 普通球化退火規范：退火溫度 780 ~810°C, 以 25°C/'h 的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650°C, 出爐空冷。該工藝熱處理時間長達 20h 以上, 且退火后碳化物的顆粒不均勻, 會影響后續的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
 

         (6) 等溫球化退火規范：退火溫度780~810°C,快冷至690~720°C, 進行等溫, 再出爐空冷。
該工藝節省熱處理時間 (整個工藝過程需時間 12~18h), 處理后的組織中碳化物細小均勻。
 

         (7) 重復球化退火規范：第一次加熱到810°C后冷卻至650°C, 再加熱到790°C后冷卻到≤650°C, 出爐空冷。
該工藝雖可節省一定的時間, 但工藝操作過程比較繁瑣。
 

         (8) 淬火、回火、冷處理規范：淬火溫度 830 ~860°C, 油冷, 回火溫度 170 ~190°C。冷處理溫度 -50~ -78°C。
 

         (9) 典型應用舉例

              1) 可用作成形滾輪。
              2) 也可用于制作尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。
      

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